ساخت قالب های لاستیکی

در خصوص ساخت قالب لاستيكي نكات زير را مد نظر داشته باشين.
١.حتما از يك قالبساز با تجربه و متخصص كه قالبهاي لاستيكي فراون ساخته و با مشكلات حين توليد آشنا مي باشد استفاده كنين
٢- فلز قالب حتما از جنس فولاد مرغوب استفاده شود.
٣- سعي شود از آبكاري قالب صرفه نظر گردد. زيرا در قطعات حساس اغلب قالب لاستيكي تاب خورده و از حالت اصلي خارج ميگردد. و مشكلات برش پليسه پيش مي آيد.
٤- تا حد ممكن سعي شود  ضخامت  قالب بيش از حد نباشد. چون در فرآيند توليد با مشكل سرعت پخت و گرم شدن قالب روبرو ميشويم. و هزينه گرم شدن قالب تا حد بهـينه، افزايش پيدا ميكند.
٥- خط برش قالب بخوبي با زاويه و عمق مناسب در كويته ها ايجاد شده باشد
٧- راه گاهاي مناسب جهت خروج هوا در قالب ايجاد شده باشد.
٩- درصد جمع شد در قالب محاسبه شده باشد. كه در كائوچوهاي مختلف كمي متفاوت هست.جمع شدگي درمواد لاستيكي با گرانروي بالا حداكثر تا ٣/٩٪‏ ميباشد. ودر كامپاند با سختي ٥٠ الي ٧٥ حدود ١/٥ تا٢ درصد مي باشد.
١٠- سعي گردد داخل قالب پس از اتمام كار پوليش گردد. جهت سهولت در جريان يابي كامپاند
١١- پين هاي راهنماي قالب از سايزهاي مختلف باشد. (در مواردي كه قالب به پرس بسته نمي شود باعث ميشود تا قطعات قالب توسط اپراتور سر و ته  بسته نشود.
١٣- سعي گردد از تعداد كويته مناسب استفاده گردد. زير در بعضي موارد تعداد كويته بالا باعث كاهش سرعت توليد و در نهايت تعداد در روز ميگردد.
١٤- در كويته بالا از پران قطعه جهت تخليه سريع استفاده گردد.  
١٥- سوراخ هاي تزريق بصورت كنيك باشد. اگر سوراخ تزريق خيلي ريز  وتيز باشد. بر اثر شدت جريان تزريق حرارت كامپاند به سرعت بالا رفته و ايمني كامپاند كاهش مي يابد.

 

آدرس دفتر مرکزی: اصفهان، خیابان امام خمینی، بعد از شهرک قدس، روبروی اداره برق شمال غرب

مدیریت: وحید محمدحسینی

شماره همراه : ۰۹۱۳۱۰۹۰۶۴۰

کارشناس فروش : 09139154626

شماره تماس دفتر: ۰۳۱۳۳۲۰۸۴۳۰

شماره فکس: ۰۳۱-۳۳۲۴۸۵۰۵